芯片产业

先进封装步入新战场:CoPoS技术崛起与全球半导体产业竞争格局分析

从CoWoS到CoPoS,先进封装技术如何演进?本文深度分析面板级封装的技术优势、台积电布局、产业链影响及全球竞争格局。

在AI芯片竞赛中,先进封装已成为决定算力供给的关键变量。2026年7月,WAIC 2026上,燧原科技与上海先方科技联合发布了中国首款面向AI计算芯片的CoPoS先进封装样品,首次将国产高端AI芯片与国产CoPoS封装技术深度融合。与此同时,台积电在法人说明会上披露了CoPoS从试产到量产的完整时间表:2027年试产,2028年下半年量产。从CoWoS到CoPoS,一字之差,却可能是半导体封装产业的一次结构性跃迁。

本文将从技术路线、产业链影响、竞争格局与区域布局等维度,解析CoPoS为何正在成为半导体先进封装的新战场。

CoWoS的瓶颈:推动技术迭代的深层动力

CoWoS是2.5D先进封装的标杆方案。它通过硅中介层将GPU/CPU die与HBM高带宽内存实现高密度互连,并封装在超大尺寸基板上。这一方案解决了AI芯片的集成难题,但也逐渐暴露出三大痛点:

  • 成本高企:硅中介层造价昂贵,可占封装总成本一半以上。
  • 尺寸受限:受12英寸晶圆限制,可支持的芯片面积存在上限。例如,英伟达B200的芯片面积已超过800mm²,在圆形晶圆上切割方形芯片,材料利用率不足70%。
  • 翘曲风险:硅芯片(CTE约2.7ppm/℃)与有机基板(CTE约16ppm/℃)的热膨胀系数严重失配,大尺寸封装下极易翘曲,影响良率。

随着AI模型Token调用量激增(2026年1月至7月,全球AI模型周Token调用量从6.4万亿增至46.7万亿),超大规模AI芯片对“更大面积、更高互连、更低成本”的封装需求愈发迫切。当芯片封装面积从3.3倍掩模尺寸跃升至9倍以上,传统晶圆级方案已无法满足需求,CoPoS应运而生。

技术跃迁:CoPoS如何解决CoWoS的痛点

CoPoS(Chip-on-Panel-on-Substrate)是一种新型面板级先进封装技术。其核心区别在于,将原本作为中介层的圆形硅晶圆替换为方形面板。在CoWoS方案中,芯片先放置在圆形硅中介层上,再整体封装到基板;而CoPoS先将芯片放置在方形面板上,完成RDL重布线层互连后,再封装到最终基板上。

这种架构带来四大核心优势:

第一,面积利用率大幅提升。 12英寸圆形晶圆的有效面积利用率约为70%,方形面板可达95%以上。以510×515mm面板为例,其有效面积约为12英寸晶圆的4.5倍,单位面积封装成本预计可降低20%至30%。

第二,封装尺寸上限显著提高。 CoWoS目前最大封装尺寸约为掩模版面积的5.5倍,CoPoS则能支持9.5倍以上,为下一代AI芯片的多HBM堆叠与Chiplet集成提供充足空间。

第三,产能瓶颈有望根本性突破。 面板级封装不仅单面板产出数倍于晶圆,还可复用或改造显示面板行业的大世代产线,为快速扩产提供新路径。

第四,玻璃基板天然适配。 CoPoS的长期演进方向是玻璃核心基板。玻璃具备低翘曲、高尺寸稳定性、优异电绝缘性和更细布线精度,互连密度有望达到有机基板的10倍,在高算力芯片的散热与信号完整性方面表现更佳。

有业内人士以披萨作比:CoWoS像是在圆形披萨上切矩形块,边缘总有边角料;CoPoS则是将披萨铺在方形烤盘上,几乎无浪费,单位面积产出大幅提升。

台积电的布局:从验证到量产的清晰路径

作为先进封装领域的绝对霸主,台积电对CoPoS的布局最为系统和深入。据公开信息,台积电已搭建CoPoS试产线,进入设备与工艺联合验证阶段,并推进310×310mm、515×515mm、750×620mm三种规格的方形面板方案。2026年是关键验证期,2027年试产,2028年下半年量产。

产能规划方面,台积电台湾厂预计2028年实现小规模量产,月产能不低于500片面板;2029年底月产能提升至12,000片;2030年同比增长241%至30,000片;2031年再增长177%至53,000片。嘉义AP7厂被定为核心量产基地,计划2026年6月完工,2028年底至2029年大规模释放产能。美国亚利桑那先进封装厂同样配备CoPoS产线,预计2029-2030年导入。台积电同时表示,即使2028年量产,仍需2-3年才能形成足够供给规模;整合玻璃核心基板的完整CoPoS工艺量产时间点定在2030年之后。

客户方面,英伟达预计将成为CoPoS首个客户。其下一代Feynman系列GPU已纳入CoPoS适配计划:第一代产品预计2028年采用3D堆叠与SiC载板散热方案;2029年推出的Feynman Ultra版本将全面采用CoPoS,利用更大封装面积容纳更多GPU chiplet与内存。此外,AMD、博通、Google的HPC芯片也正同步进行技术对接,现有CoWoS客户将分阶段切换至CoPoS。

设备供应链已闻风而动。据媒体报道,首批CoPoS设备测试样机已进驻台积电子公司采钰科技,佳能、DISCO、应用材料、Lam Research等设备商均已卡位并进入验证阶段。台积电还对CoPoS供应链实施了严格保密管控,要求中国台湾本地设备和材料伙伴限制信息共享,部分技术预计在量产后数年内由台积电独家使用。

Industry Chain Analysis:全产业链影响

CoPoS的兴起不只是封装环节的技术升级,而是对半导体全产业链的重塑。

上游:设备与材料

设备方面,面板级封装需要新的光刻机、电镀设备、贴片机、临时键合与解键合设备等。显示面板产业的既有设备可通过改造再利用,为佳能等具备面板设备积累的厂商带来机会。同时,DISCO的切割设备、应用材料和Lam Research的沉积与刻蚀设备也需适应方形面板加工。

材料方面,玻璃基板是核心变量。玻璃供应商、玻璃通孔加工、RDL材料、载板材料等环节将迎来新需求。有机基板厂商需应对替代压力,但台积电透露正与基板供应商合作,暗示未来一段时间内有机基板仍是过渡方案。

中游:封装与制造

台积电凭借CoWoS与CoPoS的协同布局,进一步巩固了在先进封装领域的统治地位。CoPoS产能规划显示,先进封装正从“辅助工艺”升级为“战略高地”。对于日月光、安靠等OSAT厂商而言,CoPoS的技术门槛与资本开支极高,可能拉大其与台积电的差距,但也可能促使它们在场级封装细分领域寻找差异化机会。

下游:AI芯片设计

CoPoS的更大封装面积与更高互连密度,解除了AI芯片在尺寸与性能上的限制。英伟达、AMD、博通、Google等大厂将能设计更复杂的多Chiplet架构,集成更多HBM堆叠,推动AI算力持续升级。同时,CoPoS的成本优势也有助于降低AI芯片的封装成本,对AI服务器价格与云服务资本开支产生积极影响。

Regional Implications:区域产业位置变化

中国台湾:嘉义AP7厂将成为CoPoS首个量产基地,中国台湾在面板级封装的技术验证、设备供应链与人才方面占据先机。台积电的保密管控也有助于将核心技术留在岛内。

中国:燧原科技与上海先方联合发布CoPoS样品,标志着中国大陆在先进封装领域迈出关键一步。尽管在量产成熟度与设备供应链上与国际先进水平仍有差距,但面板级封装为中国大陆提供了一条可能绕过传统晶圆级封装限制的路径。玻璃基板、封装设备等本土配套也将受益于国产替代趋势。

美国:台积电亚利桑那厂规划引入CoPoS产能,意味着美国在先进封装领域获得实质性进展。结合芯片法案对本土封装的补贴,美国有望在2029-2030年形成一定规模的CoPoS产能,降低对亚洲封装产能的依赖。

日本与欧洲:虽然没有直接提及CoPoS布局,但日本在半导体材料与设备领域的技术积累使其在CoPoS供应链中扮演关键角色(如佳能、DISCO)。欧洲则可能通过设备与材料环节参与其中。

Investment Perspective:资本开支与市场机会

CoPoS为半导体资本开支开辟了新的增长曲线。根据台积电产能规划,从2028年到2031年,CoPoS月产能将增长超过100倍(从500片到53,000片),这意味着对面板级封装设备、材料和测试服务的需求将呈指数级增长。设备商应用材料、Lam Research、佳能、DISCO,以及潜在的玻璃基板供应商,都将成为直接受益者。

投资者需关注三大信号:一是台积电CoPoS试产线的验证进度,二是英伟达Feynman系列的量产采用节点,三是中国大陆CoPoS产业链的成熟速度。同时也要注意风险。分析师郭明錤曾提醒,当前参与CoPoS验证的基板和设备厂商未必是最终赢家,因为技术路线仍可能迭代,部分环节可能被台积电独家整合。此外,面板级封装对良率、翘曲控制、检测设备的要求极高,可能导致量产时间不及预期。

Long-Term Outlook:未来三到十年的产业图景

短期(2026-2027年):CoWoS仍是绝对主流,CoPoS处于验证和试产阶段。台积电的试产线将决定设备与工艺的最终参数,英伟达的适配计划将推动供应链定型。

中期(2028-2030年):CoPoS进入量产爬坡期。台积电台湾厂和亚利桑那厂相继释放产能,英伟达Feynman系列全面采用CoPoS,AMD、博通等客户逐步切换。玻璃基板开始导入,但完整玻璃核心基板CoPoS工艺预计在2030年后才能成熟。

长期(2030-2035年):CoPoS有望成为AI算力芯片的主流封装方案。面板级封装可能与3D堆叠、光互连等技术融合,推动封装从“后道工序”走向“前道核心”。中国、美国、日本等地区的不同技术路线可能形成多极竞争格局。台积电能否继续维持垄断,取决于其技术迭代速度和供应链整合能力,而中国大陆厂商能否实现差异化突破,则取决于国产设备和材料的成熟度。

结论

CoPoS的崛起标志着半导体封装从“辅助工艺”升级为“战略制高点”。其技术意义在于解决了CoWoS在面积、成本和翘曲控制上的根本性局限,为AI芯片的持续演进打开了新的物理空间。产业竞争层面,台积电凭借先发优势、产能规划和客户绑定,极有可能延续在先进封装领域的主导地位;但面板级封装的技术门槛同样为其他玩家提供了窗口期。对于半导体供应链而言,CoPoS将催生设备、材料、基板的新增长周期,并重塑区域内产业分工。未来五年,先进封装领域的竞争烈度将不亚于晶圆制造,而CoPoS正是这场新战役的焦点。

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